PET 벽 스티커 핫멜트 접착제

A: PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 벽 스티커를 접착하기 위해 고안된 특수 접착제로, 녹은 상태로 표면에 바르고 냉각 시 경화됩니다.

A: 핫멜트 접착제(핫 글루라고도 함)는 일반적으로 열가소성 폴리머를 기반으로 한 100% 고체 제제입니다(물이나 용매가 포함되지 않음). 핫멜트는 실온에서 고체 상태로 판매되며 일반적으로 50~160도 사이인 연화점 이상으로 가열하면 '활성화'됩니다.

A: 아크릴 테이프는 산화에 대한 저항력이 더 강해 햇빛에 노출되어도 영향을 받지 않습니다. 핫멜트 테이프는 아크릴 테이프에 비해 접착력이 훨씬 더 높습니다. 뛰어난 유지력(전단값이라 함)과 인장강도, 빠른 점착력을 갖고 있습니다.

A: 핫멜트는 대부분의 다른 접착제 시스템보다 유통기한이 길기 때문에 사용하지 않거나 유효기간이 지난 제품을 버려서 돈을 낭비하지 않아도 됩니다. 용제 기반 접착제와 같은 다른 시스템은 1년 후에 최대 성능을 발휘하는 반면, 표준 핫멜트는 적절하게 보관할 경우 2년 이상 보관할 수 있습니다.

A: 점착 부여제는 분자량이 낮고 유리 전이 및 연화 온도가 실온 이상인 경향이 있어 적절한 점탄성 특성을 제공합니다. 점착부여제는 핫멜트 접착제와 감압 접착제의 중량 비율과 비용의 대부분을 차지하는 경우가 많습니다.

A: 원시 형태는 6-7밀리미터이고 도포, 용융 및 압축 시 두께는 2-3밀리미터입니다. HMT 가용성 웹은 다음과 같은 접착 롤 응용 분야에 이상적입니다. 목재 접착. 고압 라미네이트.

답변: 핫멜트 접착제의 가장 일반적인 예는 핫 글루입니다. 이는 핫 글루건을 사용하여 적용됩니다. -- 핫멜트의 단단한 원통형 막대가 글루건에 의해 녹은 다음 배럴에서 압착되어 냉각되면서 굳어지는 기판.

A: 핫멜트의 주요 단점은 제한된 강도와 내열성입니다. 다른 접착제와 달리 설정 과정은 되돌릴 수 있으며 약 77도에서 대부분의 핫멜트는 강도를 잃기 시작합니다.

A: 도포 과정의 첫 번째 단계는 핫멜트 탱크에 접착제를 넣는 것입니다. 접착제가 호스를 통해 어플리케이터로 전달되는 단계; 용융된 접착제는 응용 분야 요구 사항에 따라 기판에 스프레이, 압출, 롤링 또는 코팅될 수 있습니다.

A: 수지의 선택은 연화점, 1차 폴리머와의 호환성, 필요한 접착 성능과 같은 요소를 기반으로 합니다. 핫멜트에 사용되는 일반적인 수지는 로진, 수소화 로진, 로진 에스테르, 수소화 탄화수소, 테르펜 페놀 수지, C5 및 C9 수지를 포함합니다.

A: 원시 형태는 6-7밀리미터이고 도포, 용융 및 압축 시 두께는 2-3밀리미터입니다. HMT 가용성 웹은 다음과 같은 접착 롤 응용 분야에 이상적입니다. 목재 접착. 고압 라미네이트.

A: 총을 연결하고 가열될 때까지 기다린 다음 방아쇠를 당겨 접착제를 바르십시오. 녹인 접착제는 매우 뜨거우며 즉시 피부에 화상을 입을 수 있으니 조심하세요! 함께 접착할 부품을 누르고 고정될 때까지 기다리십시오. 얇은 적용의 경우 문자 그대로 몇 초... 더 두꺼운 적용의 경우 몇 초 더 걸립니다.

A: 핫멜트에 사용되는 주요 폴리머는 에틸렌-비닐 아세테이트(EVA), 폴리올레핀, 폴리아미드 및 폴리에스테르, 스티렌 블록 공중합체, 폴리에틸렌, 에틸렌-메틸 아크릴레이트(EMA) 또는 에틸렌 n-부틸 아크릴레이트(EnBA)입니다.

답변: 핫멜트 접착제의 가장 일반적인 예는 핫 글루입니다. 이는 핫 글루건을 사용하여 적용됩니다. -- 핫멜트의 단단한 원통형 막대가 글루건에 의해 녹은 다음 배럴에서 압착되어 냉각되면서 굳어지는 기판.

A: 점착 부여제는 핫멜트 접착제와 감압 접착제의 중량 비율과 비용의 대부분을 차지하는 경우가 많습니다. 핫멜트 접착제에서는 전체 질량의 최대 약 40%를 차지할 수 있습니다.

A: 핫멜트는 일반적으로 기본 폴리머, 점착 부여제 또는 수지, 오일 또는 왁스와 소량의 필러, 안료 및 산화 방지제의 세 가지 주요 원료로 구성됩니다. 핫멜트의 주요 원료의 일반적인 수준은 아래 표에 나와 있습니다.